चीन ट्रक कारखाने और आपूर्तिकर्ताओं के लिए खोया मोम कास्टिंग स्टील भागों |मिंगडा

ट्रक के लिए खोया मोम कास्टिंग स्टील भागों

संक्षिप्त वर्णन:


वास्तु की बारीकी

सामान्य प्रश्न

उत्पाद टैग

उत्पाद वर्णन

 

मिंगडा विशेष रूप से इस प्रक्रिया का उपयोग करता है।मोम पैटर्न बनाने के लिए मोम को एल्यूमीनियम डाई में इंजेक्ट किया जाता है;इन मोम के पैटर्न को फिर एक पेड़ पर इकट्ठा किया जाता है;जिसे बार-बार सिरेमिक घोल में डुबोया जाता है, जो सूखने के बाद एक सांचे में सख्त हो जाता है।मोम को पिघलाया जाता है, मोल्ड को पहले से गरम किया जाता है और धातु को अंदर डाला जाता है। परिणामी कास्टिंग में लगभग 125 RMS की उत्कृष्ट सतह फिनिश, क्रिस्प लेटरिंग और न्यूनतम मशीन स्टॉक होता है।यह प्रक्रिया अत्यधिक दृश्यमान या अत्यधिक मशीनीकृत भागों के लिए एकदम सही है।अधिकांश मामलों में सहनशीलता +/-.005 तक रखी जा सकती है।

लाभ:उत्कृष्ट समग्र उपस्थिति, मशीनिंग कम या समाप्त हो जाती है, बहुत पतली दीवारें डाली जा सकती हैं, प्रोटोटाइप के लिए अच्छा, किफायती टूलींग लागत।

अनुकूलित डिजाइन और उत्पादन
संपूर्ण इंजीनियरिंग समाधान प्रदान करें, सामग्री, प्रक्रिया, फिनिश आदि को कवर करें
कार्बन स्टील, मिश्र धातु इस्पात और स्टेनलेस स्टील उपलब्ध हैं
टूलिंग (7 ~ 10 दिन) और नमूने (3 ~ 5 दिन) के लिए लघु लीडटाइम
सटीक मशीनिंग, विविध ताप उपचार प्रक्रिया और समृद्ध सतह उपचार (जस्ती / पाउडर कोटिंग / केटीएल (/ ईपीडी) / डैक्रोमेट / जियोमेट) उपलब्ध हैं
एक स्थान पर समाधान में डिजाइन, उत्पादन, वितरण और पेशेवर सेवा

OEM और ओडीएम सेवा

प्रौद्योगिकी शर्तें:

1. ISO9001 और TS 16949 प्रमाणित।

2. उत्पाद सामग्री मानक: आईएसओ, जीबी, एएसटीएम, एसएई, आईएसओ, एन, डीआईएन, जेआईएस, बीएस

3. उत्पाद वजन सीमा: 0.5 किग्रा से 100 किग्रा तक;

4. मुख्य प्रक्रिया:

- कास्टिंग प्रक्रिया: निवेश कास्टिंग, खोया मोम कास्टिंग, वॉटर ग्लास कास्टिंग, सिलिका सोल कास्टिंग, आदि।

- आगे की उत्पादन प्रक्रिया: डिबरिंग, सैंडब्लास्टिंग, मशीनिंग, हीट ट्रीटमेंट, सरफेस ट्रीटमेंट आदि।

5. उपलब्ध सामग्री:

- कार्बन स्टील: 10#, 15#, 20#, 25#, 30#, 35#, 40#, 45#, 50#, 55... आदि।

- मिश्र धातु इस्पात: 15Mn, 40Cr, 42CrMo… और अन्य मिश्र धातु इस्पात।

- स्टेनलेस स्टील: SUS304, SUS316, SUS316L, SUS410… आदि।

6. उपलब्ध सॉफ्टवेयर: प्रो / ई, ऑटो सीएडी, सॉलिडवर्क।

7. 2डी और 3डी चित्र (Igs, PDF, JPEG, DWG, CAXA, UG, Stp, आदि) बनाए जा सकते हैं और नमूनों के आधार पर प्रदान किए जा सकते हैं।

 

आगे की उत्पादन प्रक्रिया:

1.प्रेसिजन मशीनिंग उपकरण: सीएनसी, खराद मशीन, मिलिंग मशीन, ड्रिलिंग मशीन, पीसने वाली मशीन, और इसी तरह;

2.हीट ट्रीटमेंट: एनीलिंग, कार्बोनाइजेशन, टेम्परिंग, क्वेंच, नॉर्मलाइजेशन और सरफेस टेम्परिंग

3. भूतल उपचार: पाउडर कोटिंग, क्रोम चढ़ाना, चित्रकारी, रेत विस्फोट, निकल चढ़ाना, जिंक चढ़ाना, ब्लैकिंग, पॉलिशिंग, ब्लूइंग इत्यादि।

 

टूलींग और ढालना

1. ढालना जीवन: आमतौर पर अर्ध-स्थायी।

2. टूलिंग लीडटाइम: संरचना और आकार के आधार पर 15-25 दिन।

3. टूलींग और मोल्ड रखरखाव: सदाबहार मशीनरी द्वारा जिम्मेदार बनें।

 

गुणवत्ता नियंत्रण

 

1. गुणवत्ता नियंत्रण: दोषपूर्ण उत्पादों की दर कम 0.1% है।

2. नमूना और पायलट रन उत्पादन के दौरान और शिपमेंट से पहले 100% निरीक्षण दिया जाएगा, ISDO मानक या ग्राहक आवश्यकताओं के अनुसार बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए नमूना जांच

3. परीक्षण उपकरण: स्पेक्ट्रम विश्लेषक, सीएमएम, कठोरता परीक्षण उपकरण, तनाव परीक्षण मशीन;

4. बिक्री के बाद की सेवाएं हर समय उपलब्ध हैं।

5. गुणवत्ता की स्थिति का पता लगाया जा सकता है।

 

हमारी फैक्टरी

कास्टिंग हिस्सा

 

टूलींग गोदाम

उपकरण

कार्यशाला

काम की दुकान

 

 

 


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